水口山六厂强化设备管理实现生产保障力的提升

常宁记者 · 发表于 2015-1-16 00:51:09

　　2014年，水口山六厂创新设备管理，扎实做好设备管理工作，提升了设备管理水平，降低了设备故障率，减低了员工的维修作业强度，降低设备维护成本，达到降本增效的目的。全年维修费为235万，比2013年的295万降低了60万元，降维修成本达21%；2014年备件费为364万元，较2013年降低了154万元，降幅超30%。设备完好率提高1%。
　　夯实设备基础管理提升设备管理水平
　　首先对各项现有的设备管理制度进行梳理、删减、补充，建立健全了设备管理制度，为确保设备管理做到痕迹管理，真实反映设备的运行状况，完善了设备台帐、备件台帐、备件消耗台帐，维修记录、点巡检记录等基础台帐，其次为了将各设备管理制度落到实处，强化对设备管理制度执行的检查与考核力度，检查每周组织召开一次设备管理专题会，每周还对全厂设备进行一次全面、系统的检查，查出的问题及时通知，限期整改，对在设备管理制度执行方面不到位的单位及相关责任人及时予以曝光并严格考核。三是每月对各车间的设备管理情况进行评分、排名，对在评比中名列前茅的车间进行奖励，充分调动各车间及设备管理人员参与设备管理工作的积极性。
　　强化指导服务职能确保设备高效率运转
　　设备管理职能部门主动出击，采取定期或不定期走访的方式、经常深入生产一线了解车间设备运行情况，及时收集各车间设备损耗的盘点数据，并认真听取车间设备管理负责人及操作工的意见和建议，指导车间做好设备管理。譬如:通过走访了解到三车间蒸发、离心、结晶等岗位的一些问题，马上组织进行处理，更新了两台蒸发槽，对结晶机搅叶想办法进行了更新延长了使用寿命，保障了该车间生产。其次为了让操作员工懂操作、会保养，莫把设备用坏了，设备管理职能部门管理人员经常到车间、到班组、到岗位“面对面”为设备管理“把脉”，指导操作人员科学合理的做好设备使用、保养、维护工作，并及时纠正员工的习惯性违章操作设备的行为。
　　弘扬“红管家”精神降低设备维修成本
　　在设备维修管理方面该厂坚持“能修不换，修旧利废，能修不外委”的原则，严格控制维修费用。一是对厂内维修均采用维修审批制度，即：所有委外维修项目一律要求先审批后实施，对消耗量大和价值较大的如：渣油泵、脉冲阀、铍铜备件等备品配件均由厂内机修车间攻关制作、维修。二是对一些质量不稳定的压滤板、压滤框等备件等同供应商签订“质量三包”合同，签订新的合同后，全年压滤板使用量大大减少，降低成本约40万元。三是开展提高冶金炉座使用寿命的攻关，降低维修费用。通过技术攻关改进，反射炉维修费下降了52万元，贵铅炉、分银炉炉寿也达到了5-6月，较以前延长2月以上。四是以开展“学习易会才，争当红管家”活动为契机，积极开展修旧利废活动，修旧利废全年直接创效80万元。
　　更换设施消除隐患尝试新设备解决设备疑难
　　2014年，该厂从更换设备设施、尝试使用新设备等方面入手对全厂生产设备进行了完善和改进，消除了设备的安全隐患，提高了设备的运行效果。如：对各车间所有的腐蚀严重的废旧开关柜(盒)、接线板等进行了清理并更换，将破旧不堪的操作箱开关屏更换成耐腐蚀的不锈钢箱(屏)；将部分车间风量过大、故障频发的风机进行了更换；对存在安全隐患的特种设备进行了集中整改。为提高设备运行效能，大胆尝试使用新设备，2014年，该厂对环保压滤能力不足的压滤机进行更新，大大提高了压滤能力，同时还针对部分湿法车间溶解槽等故障频繁维修不便，设备使用成本居高不下的情况，经过反复论证，将之改为衬瓷板防腐，彻底解决了这些设备问题等等。
　　创新设备管理新举措设备管理成效显著
　　2014年，一方面推出月度设备管理主题活动，每月着力解决一个设备管理短板。譬如：四月份“改进易损易耗等消耗大的设备设施”及六月份“强化设备缺陷改进，提高使用寿命”的设备管理主题活动，对全厂的燃烧器、高压油管、泵轴、焙烧炉、反射炉等消耗大的备件及设备进行缺陷改进，消耗及维修频次明显下降，如：燃烧器由90个下降到25个，高压油管由120根下降到60根，焙烧炉维修由82次下降到5次，反射炉维修费下降52万元。另一方面推出设备管理“五好班组”即管理好、使用好、维护好、维修好、卫生好的创建活动，通过创建活动，该厂大部分班组已经基本达到设备管理五好要求，初步实现“四无”(设备表面无积灰、设备连接无松动、设备外壳无油污、设备周围无杂物)、“六不漏”(不漏油、不漏风、不漏汽(气)、不漏电、不漏灰、不漏水)的目标。（本网讯记者文齐帮欧斌报道）

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