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5月15日,笔者从水口山有色金属集团有限公司四厂获悉:该厂利用酸浸渣选银取得较好成绩:2012年产出银精矿含银13037公斤,为年计划109.42%,创效达4500万元以上,银精矿直收率达66.15%,为同行业先进水平。现又传来捷报:截至5月14日,该厂今天已累计产出银精矿含银6841公斤,银精矿回收率达78.48%,为同行业先进水平。这是该厂以综合回收为抓手,致力走资源节约型、环境友好型企业,走低碳经济之路,建生态文明企业,大力发展循环经济,以资源循环带动经济循环,使废渣变成效益链条,实现废渣变“矿宝”的新举措,达到综合回收创效益的目标。
水口山四厂在电锌生产过程中产生的酸浸渣,对环境危害极大,但酸浸渣因含有有价原素,如果综合利用,仍可产生效益。该厂投资2600万元的酸浸渣选银工程于2011年8月1日竣工投产,每年可处理9万吨酸浸渣,年回收银精矿含银18吨。
为实现酸浸渣选银综合回收工程的银精矿含银产量增加和银金矿回收率提高目标,使综合回收成为“效益工程”,该厂在做好全年安全环保生产后,要求各职能部门做好生产衔接和协调工作,对影响生产进度的关键部位现场“把脉”,并实行24小时跟踪值班制,进一步提高了工作效率。这个厂还强化生产的精细化管理,严格在线控制,确保均衡生产,严格操作规程,保证操作“有据可依”,坚决杜绝“自选动作”。在具体生产中,该厂组织专业技术人员在关键岗位跟班倒,
采集生产工艺数据,实施技术攻关,重点控制好烘砂磨矿细度,酸浸渣的余酸浓度,球磨的进料量,选银用水的2次加锌的浓度;重点加强一段压滤,控制好矿桨比重;通过药剂添加位置的不同,更好地充分发挥出药剂的作用,促进了银精矿含银量显著提高。该厂还要求过滤车间在酸浸渣工序开展上道工序对下道工序负责活动,要求操作工为提高金属平衡和成本意识,减少生产过程中的跑、冒、滴、漏现象,进一步提高银金矿回收率,做到精细操作,抓好每一个环节,把好每一道工序。
与此同时,过滤车间将正确的思想教育工作放在第一位,加大员工形势教育活动,做好模范党员、模范科技工作者、劳动模范先进事迹的宣传,注重发挥先进典型的模范带头作用,激发了员工爱企业、爱岗位的热情,从而形成了安全工作有人管,生产工艺有人看,设备检修有人干,违章违纪有人抓的良好生产局面,确保银金矿含银产量增加和回收率提高,实现综合回收创效益目标。
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